抗穿刺強度也叫做抗穿刺力，是復合膜一個很重要的物性指標，它反映的是復合膜受到銳利物體從內側或外側的作用力時，復合膜被戳破的最大阻力情況。普通復合膜的加工和使用，往往不是很關注這個指標，但對于一些特殊用途的復合膜，這個指標就顯得非常重要，忽略了這點，容易造成批量質量事故，帶來嚴重損失。

　　下面就簡單談談復合膜抗穿刺強度的影響因素。

　　1、選材

　　選材要考慮的因素是為滿足抗穿刺強度，首先決定材質結構，比如為增加抗穿刺強度，是否需要增加尼龍層，表層是選用PET膜結構還是選用PA膜結構，相比較而言，使用了尼龍層的復合膜，抗穿刺強度會有顯著提高。在復合膜材質結構已確定的情況下，就是要決定好各個材質的厚度，相同條件下，材料厚度越厚，復合膜抗穿刺強度越大;復合膠水的選擇和涂布量的確定，因膠水特性各異，完全固化后，有的膠水會使復合膜變硬，有的使復合膜較柔軟，同種材質和厚度的復合膜，軟硬不同，抗穿刺強度有明顯差別。

　　2、單層膜抗穿刺強度的影響

　　復合膜最終表現出來的抗穿刺強度和各個單層膜均有直接關系，復合膜抗穿刺強度，其各個單層膜能起到決定性作用，所有單層膜的強度一定要符合標準要求。復合膜抗穿刺強度并不是單層膜抗穿刺強度的簡單疊加，里面有復雜的力學因素，比如單層BOPA15u為8.5~12.0N;BOPA25u為16.0~19.0N，但復合膜結構為BOPA15u//BOPA25u//AL7u//PE50u的抗穿刺強度僅為25N左右。

　　根據實測數據驗證，單層膜的強度越高，對復合膜的抗穿刺強度有增高的作用，增高的幅度大小和復合膜結構、厚度、柔韌度有關。

　　3、復合膜加工條件和存放條件影響

　　復合膜加工時，特別是使用了尼龍層的復合膜，一定要控制好車間的溫度和濕度，尼龍膜受潮后，阻隔性、抗穿刺性能以及加工適應性均會受到很大影響。如果存放條件不理想，復合膜受潮或受腐蝕性氣體污染，也會影響復合膜抗穿刺強度。

　　4、測試條件影響

　　測試條件并不能從根本上改善復合膜抗穿刺強度，如果測試條件和測試方法沒有按照標準要求進行，可能會帶來較大的測試誤差，本來合格的材料，因測試的影響，讀取數據偏離標準，出現人為造成不合格的情況。

　　5、使用條件的影響

　　這一點是最可能存在爭議的地方，如果按照標準測試方法，復合膜測試出來的抗穿刺強度數據都是合格的，符合標準要求。在實際使用時，出現了復合膜刺破的情況，這往往會出現爭議，復合膜加工方認為抗穿刺強度合格，而復合膜使用方認為此指標不合格，盡管從數據看是合格的，但不能滿足使用要求，往往也被認為是不合格的產品。

　　6、穿刺的方向

　　從復合膜內外兩側進行穿刺，如果材質結構不對稱，強度值是不同的，比如BOPA15u//BOPA25u//AL7u//PE50u這種結構，從BOPA15u側穿刺強度為25N左右，從PE50u側穿刺強度為23.5N左右，如果是對稱結構，比如PE50u//BOPA15u//AL12u//BOPA15u//PE50u的材質結構，不管從哪一側穿刺，強度基本是一致的，因此在制定標準和實際測試時，要考慮穿刺的方向。

　　7、其他

　　其他不確定因素影響，主要指有別于常規的使用、測試、儲存和運輸等帶來的抗穿刺異常。